東莞市源鵬電子科技有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
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源鵬五金沖壓模具,提高生產(chǎn)速率
合金鋼模是早期的拉絲模制造材料。用來制造合金鋼模的材料主要是碳素工具鋼和合金工具鋼。但是由于合金鋼模的硬度和耐磨性差、壽命短,不能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的需要,所以合金鋼模很快被淘汰,在生產(chǎn)加工中已幾乎看不到合金鋼模。將塑料原料加入預(yù)熱的加料室內(nèi),五金沖壓模具生產(chǎn)廠家,然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具,通過壓柱向塑料施加壓力,生產(chǎn)五金沖壓模具,塑料在高溫、高壓下熔化為流動(dòng)狀態(tài),并通過澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔逐漸固化成塑件。此種成型方法,也稱傳遞模塑成型。壓注成型適用于各低于固性塑料,原則上能進(jìn)行壓縮成型的塑料,也可用壓注法成型。但要求成型物料在低于固化溫度時(shí),熔融狀態(tài)具有良好的流動(dòng)性,沖壓模具,在高于固化溫度時(shí),有較大的固化速率。
源鵬五金沖壓模具,加工標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格
加工圖 產(chǎn)品圖確認(rèn)后,開始制訂加工圖。加工圖的制訂要注意以下幾個(gè)要點(diǎn):A: 產(chǎn)品尺寸的取值分沖孔與落料兩種情況。沖孔尺寸是由沖頭決定的,落料尺寸是由凹模決定的。B: 產(chǎn)品公差的取值以產(chǎn)品圖為主,產(chǎn)品圖上標(biāo)有公差的,按圖紙執(zhí)行,產(chǎn)品圖上未注公差的,以客戶慣用的公差為準(zhǔn)。公差取值方向參考圖 1-1。 對(duì)于沖裁后會(huì)變大的尺寸,加工圖尺寸為其下偏差的 2/3,對(duì)于沖裁后會(huì)變小的尺寸,加工圖尺寸為其上偏差的 2/3。對(duì)于孔心距和孔邊距等沖裁后尺寸基本保持不變的,則按中間公差取值。 展開計(jì)算原理 板料在彎曲過程中外層受到拉應(yīng)力,內(nèi)層受到壓應(yīng)力,從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過渡層--中性層,中性層在彎曲過程中的長(zhǎng)度和彎曲前一樣,保持不變,所以中性層是計(jì)算彎曲件展開長(zhǎng)度的基準(zhǔn),中性層與板料厚度的中間層是不同的概念。
源鵬五金沖壓模具,質(zhì)量很好
五金沖壓,沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序(又分彎曲、拉深、成形)兩大類。分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離,同時(shí)沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足一定的要求;成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形,并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀,同時(shí)也應(yīng)滿足尺寸公差等方面的要求?! “凑諞_壓時(shí)的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強(qiáng)度、塑性、厚度、變形程度以及設(shè)備能力等,同時(shí)應(yīng)考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和終使用條件。冷沖壓金屬在常溫下的加工,一般適用于厚度小于4mm的坯料。優(yōu)點(diǎn)為不需加熱、無氧化皮,表面質(zhì)量好,操作方便,費(fèi)用較低。缺點(diǎn)是有加工硬化現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)使金屬失去進(jìn)一步變形能力。冷沖壓要求坯料的厚度均勻且波動(dòng)范圍小,表面光潔、沒斑、無劃傷等。
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